Mengapa menggunakan grafik permukaan akhir? Alasan enam

Berbagai jenis komparator

Sama seperti proses pemotongan logam yang berbeda memiliki rentang penyelesaian permukaan rata-rata yang berbeda, ada juga pelat pembanding yang berbeda untuk proses yang berbeda.

Ini karena, misalnya, bagian pemotongan edM menghasilkan"lubang" kecil; pada permukaan endcut, sedangkan metode abrasi menghasilkan garis yang sangat tipis dan sedikit melengkung pada permukaan endcut. Bahkan nilai Ra yang sama persis bisa terlihat sangat berbeda, tergantung dari proses pemotongan yang digunakan.

Oleh karena itu, penting untuk memastikan bahwa Anda melihat papan komparator untuk mendapatkan proses yang benar.

Keterbatasan komparator

Selain itu, papan pembanding tidak membantu saat Anda mencapai persyaratan permukaan akhir yang lebih rendah (halus), seperti 2 in atau 1 in Ra. Ini karena kecuali pada perbesaran tinggi, perbedaan antara 2 in dan 1 in Ra (atau kurang) tidak akan signifikan.

Jika aplikasi khusus Anda memiliki rentang kritis (misalnya, setiap bagian harus antara 10 in Ra dan 25 in Ra), papan pembanding mungkin juga bukan pilihan terbaik. Dalam kasus ini, pengujian mekanis bagian mungkin diperlukan untuk memastikan bahwa permukaan akhir berada dalam batas yang ditentukan.

Silakan hubungi kami di zhang@pride-cnc.com