Layanan Kustom Laser Kustom Online
Layanan pemotongan laser Pride melayani industri kedirgantaraan, energi, teknologi, dan perawatan kesehatan. Dari prototipe hingga komponen produksi, kami menawarkan berbagai pilihan material dan solusi cepat yang disesuaikan untuk mewujudkan ide Anda hanya dalam beberapa hari.Standar ISO 9001:2015danStandar ISO13485bersertifikat, menjamin kualitas dan presisi terbaik.
-
0.01 mmKetepatan
-
20+Pengalaman Bertahun-tahun
Pemotongan Laser Presisi
Kebanggaan menggabungkanPemotongan laser CNC, manufaktur komponen presisi, penandaan laser, depaneling, pengeboran, pemesinan mikro, mengulur waktu, Danrutedengan berbagai frekuensi laser untuk memberikan solusi inovatif untuk desain yang rumit. Kami mencapai akurasi pemotongan hingga0.01mm (10 mikron), dengantidak ada bataspada ketebalan material dan diameter pemotongan minimum0.18mm.
Kemampuan Pemotongan Laser
| Akurasi Pemotongan |
|
| Ketebalan Pemotongan Minimum | Tak terbatas(bervariasi berdasarkan bahan) |
| Diameter Pemotongan Minimum | {{0}}.18 mm / 0,0071 inci |
| Kerf (ukuran celah) | Sekitar {{0}}.5 mm / 0,020 inci |
| Jenis Laser yang Didukung | Laser serat, laser CO2, laser UV |
| Bahan yang Diproses | Logam (baja tahan karat, aluminium, tembaga), plastik, keramik, dll. |
| Kecepatan Pemrosesan | Dapat disesuaikan berdasarkan bahan dan ketebalan untuk efisiensi optimal |
| Kualitas Tepi | Halus, bebas duri,khastidak ada pemrosesan sekunderdiperlukan |
| Kompleksitas Bentuk | Mampu menangani geometri yang sangat kompleks |
| Aplikasi | Peralatan medis, kedirgantaraan, elektronik, komponen otomotif, produk konsumen, dll. |
LAYANAN PEMOTONGAN LASER PRESISI
Kualitas Bersertifikat
Kami adalahStandar ISO 9001:2015DanStandar ISO13485bersertifikat, memastikan kualitas terbaik dan kepatuhan terhadap aplikasi industri dan medis.
Presisi Unggul
Teknologi laser kami menawarkan akurasi pemotongan hingga0.01 mm (10 mikron), memberikan hasil sempurna untuk desain yang rumit.
Solusi yang Disesuaikan
Kami menyediakan layanan pemotongan laser yang disesuaikan sepenuhnya, beradaptasi dengan kebutuhan material dan desain spesifik Anda, baik untuk produksi berskala besar atau produksi massal.
Keahlian Terbukti
Dengan 20+ tahun pengalaman, kami melayani industri seperti medis, kedirgantaraan, elektronik, dan otomotif, menawarkan solusi yang andal dan berkualitas tinggi untuk proyek.
Mengapa Memilih Pride untuk Layanan Pemotongan Laser Kustom?
Berikut Empat Alasan Mengapa Anda Memilih Kami
Memberikan layanan yang disesuaikan dengan kebutuhan pribadi
Pride menonjol dalam pemotongan laser khusus denganSertifikasi ISO 9001:2015 dan ISO 13485, memastikan produksi berkualitas tinggi untuk aplikasi industri dan medis.teknologi lasermenawarkan akurasi pemotongan hingga0.01 mm (10 mikron), memberikan hasil yang tepat untuk desain yang rumit. Kami memberikan solusi yang sepenuhnya disesuaikanuntuk skala produksi apa pun, dari pembuatan prototipe cepat hingga produksi bervolume tinggi, disesuaikan dengan kebutuhan material dan desain spesifik Anda.
Denganlebih dari 20 tahun pengalaman, kami melayani industri seperti medis, kedirgantaraan, elektronik, dan otomotif, memastikan solusi yang andal dan berkualitas tinggi untuk proyek yang menantang. Hubungi kami untuk mengetahui harga, waktu pengerjaan, dan umpan balik desain dari pakar.
LAYANAN PEMOTONGAN LASER KHUSUS
Apa itu pemotongan laser?
Pemotongan laser adalah proses produksi yang menggunakan sinar laser berkekuatan tinggi dan terfokus untuk memotong atau mengukir bahan seperti logam, plastik, kayu, dan keramik. Dikenal karena presisi dan kemampuannya untuk menangani desain yang rumit, pemotongan laser menghasilkan tepi yang halus dan bebas gerinda dengan limbah bahan yang minimal. Pemotongan laser banyak digunakan dalam industri seperti kedirgantaraan, elektronik, otomotif, dan perangkat medis.
Bagaimana Cara Kerja Pemotongan Laser?
Pemotongan laserbekerja dengan mengarahkansinar laser terfokus berdaya tinggike permukaan material, di mana ia memanaskan, melelehkan, atau menguapkan material untuk menciptakan potongan yang presisi.sistem yang dikendalikan komputer (CNC)memandu laser sepanjang desain yang telah diprogram sebelumnya. Proses ini sering kali menggunakan gas seperti oksigen atau nitrogen untuk meniup serpihan, memastikan pemotongan yang bersih. Sinar laser, yang dihasilkan dengan menstimulasi material laser, difokuskan dan diintensifkan melalui cermin atau serat optik. Untuk material yang lebih tebal, proses penusukan digunakan untuk memulai pemotongan.
Apa yang Dapat Dilakukan Pemotongan Laser?
- Potong Tepat:Dapatkan potongan yang bersih dan akurat pada berbagai bahan.
- Membuat Bentuk Kompleks:Tangani desain rumit dengan presisi tinggi.
- Detail Ukiran:Menghasilkan ukiran dan pola yang rinci.
- Menangani Berbagai Ketebalan:Bekerja dengan bahan tipis dan tebal.
- Melayani Berbagai Industri:Ideal untuk kedirgantaraan, otomotif, elektronik, perangkat medis, dan banyak lagi.
Jenis Pemotongan Laser
- Pemotongan Laser CO2:Menggunakan laser karbon dioksida untuk memotong dan mengukir nonlogam dan beberapa logam.
- Pemotongan Laser Serat:Menggunakan laser solid-state dengan serat optik, ideal untuk memotong logam seperti baja tahan karat dan aluminium.
- Pemotongan Laser Nd:Menggunakan laser berbahan neodymium, cocok untuk memotong dan mengukir logam serta keramik.
- Pemotongan Laser UV:Memanfaatkan sinar ultraviolet untuk memotong dan mengukir bahan yang sensitif terhadap panas.
Pemotongan Laser Khusus untuk Industri
Pemotongan laser khususunggul dalam memproduksi komponen yang presisi dan efisien di berbagai industri.Dari kedirgantaraan dan otomotif hingga elektronik dan perangkat medis, pemotongan laser menghasilkan komponen berkualitas tinggi dengan desain rumit dan tepi yang bersih. Baik untukbagian pesawat, komponen kendaraan, papan sirkuit, atau instrumen bedah, pemotongan laser memastikan presisi dan fleksibilitas. Layanan pemotongan laser Pride menyederhanakan produksi, menawarkan solusi khusus yang memenuhi kebutuhan spesifik setiap industri, mulai dari prototipe awal hingga produksi bervolume tinggi.
Layanan Laser T Kustom
Toleransi Pemotongan Laser
Diameter Pemotongan Minimum
{{0}}.18 mm / 0,0071 inci
Toleransi Presisi
{{0}}.01 mm (10 mikron) / 0,00039 inci
Waktu tunggu standar
7 hari kerja untuk sampel,15hari kerja untuk produksi massal.
Jenis Laser yang Didukung
Laser serat, laser CO2, laser UV.
Materi yang Didukung
Logam (baja tahan karat, aluminium, tembaga), plastik, keramik, dll.
Kualitas Tepi
Halus, bebas duri, dan biasanya tidak memerlukan pemrosesan sekunder.
Daftar Bahan Pemotongan Laser Logam
|
Aluminium |
Aluminium 2024-T3 Aluminium 5052 H32 Aluminium 6061 T6 Aluminium 7075 T6 Aluminium MIC6 |
Aluminiumadalah logam ringan dan tahan lama yang dikenal karena keserbagunaannya dan ketahanannya terhadap korosi. Logam ini banyak digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk komponen kedirgantaraan, suku cadang otomotif, bahan konstruksi, pengemasan, dan barang konsumsi. Kombinasi kekuatan, bobot yang ringan, dan ketahanan terhadap korosi membuatnya ideal untuk penggunaan industri dan sehari-hari. |
|
Tembaga |
Tembaga 101, H00 hingga H01 Tembaga 110, Anil Tembaga 110, H01 Tembaga 110, H02 |
Tembagaadalah logam yang sangat konduktif yang dikenal karena konduktivitas listrik dan termalnya yang sangat baik. Logam ini umumnya digunakan dalam kabel listrik, sistem perpipaan, mesin industri, dan aplikasi konstruksi karena daya tahannya, ketahanan terhadap korosi, dan kelenturannya. |
|
Perunggu |
Tembaga C932 Bantalan Perunggu 932 M07 Perunggu 220 H02 Perunggu 510 H08 (musim semi) Perunggu Silikon 655 |
Perungguadalah paduan tembaga dan timah yang dikenal karena kekuatan, daya tahan, dan ketahanannya terhadap korosi. Paduan ini umumnya digunakan dalam patung, komponen industri seperti bantalan dan roda gigi, perkakas kelautan, dan koin karena kemampuannya menahan keausan dan hasil akhirnya yang menarik. |
|
Kuningan |
Tembaga 260 Tembaga 360 Kuningan 260 Kuningan 353 H02 Kuningan 464 H01 |
Kuninganadalah paduan tembaga dan seng yang dikenal karena sifatnya yang dapat diolah, kuat, dan tahan terhadap korosi. Paduan ini banyak digunakan dalam aplikasi seperti perlengkapan pipa, alat musik, barang-barang dekoratif, dan konektor listrik karena daya tahannya, daya tarik estetikanya, dan kemudahan pembuatannya. |
| Baja Pegas |
Baja Pegas 1075, dianil Baja Pegas 1075, Temperatur Biru Baja Pegas 1095, dianil Baja Pegas 1095, temper biru Baja krom-molibdenum 4130, dianil |
Baja Pegasadalah baja karbon tinggi yang dikenal karena kekuatan dan kemampuannya untuk kembali ke bentuk semula setelah mengalami deformasi. Baja ini umumnya digunakan pada pegas otomotif, mesin industri, dan peralatan karena fleksibilitas dan ketahanannya yang sangat baik. |
|
Baja tahan karat |
Baja Tahan Karat 17-4 PH, anil Shim 17-7 baja tahan karat, diperkeras Baja tahan karat 301, temper pegas Baja Tahan Karat 304 Shim baja tahan karat 304, dikeraskan Baja tahan karat 304, #4 disikat Baja Tahan Karat 316 Baja tahan karat 410, dianil Baja tahan karat 430, #3 disikat Baja Tahan Karat 440C Baja Tahan Karat CPM 154 Baja tahan karat S30V, dianil |
Baja tahan karatadalah paduan tahan korosi yang sebagian besar terdiri dari besi, kromium, dan nikel. Baja ini dikenal karena daya tahan, kekuatan, dan ketahanannya terhadap karat dan noda. Penggunaan umum baja tahan karat meliputi peralatan dapur, instrumen medis, bahan konstruksi, dan suku cadang otomotif karena kombinasi daya tarik estetika dan kinerja praktisnya. |
|
Baja |
Baja AR400, dikeraskan Baja AR500, dikeraskan Baja 1008, seng galvanis Baja 1018 Baja 4140, dikeraskan Baja 80CRV2 Baja A36 Baja A36, diasamkan dan diminyaki Baja A366/1008 Baja A572 Kelas 50 Baja G90, galvanis Baja Corten A588 (Lapuk) Baja canai panas 1045 Baja canai panas A569/ASTM A1011 Baja Perkakas D2, dianil Baja Perkakas O1, dianil |
Bajaadalah paduan besi dan karbon yang kuat dan tahan lama, sering kali dengan unsur-unsur lain yang ditambahkan untuk meningkatkan sifat-sifatnya. Baja banyak digunakan dalam konstruksi, manufaktur otomotif, permesinan, dan peralatan karena kekuatan, fleksibilitas, dan kemampuannya untuk dibentuk menjadi berbagai bentuk. Aplikasi baja berkisar dari rangka bangunan dan jembatan hingga barang-barang rumah tangga dan peralatan industri. |
|
Bahan |
Titanium (Kelas 2) Titanium 6Al-4V (Kelas 5) |
Bahanadalah logam ringan dan kuat yang dikenal karena rasio kekuatan terhadap berat dan ketahanan korosinya yang luar biasa. Logam ini umumnya digunakan dalam komponen kedirgantaraan, implan medis, dan peralatan olahraga berkinerja tinggi karena daya tahannya, biokompatibilitasnya, dan kemampuannya untuk menahan kondisi ekstrem. |
| Nikel |
Nikel 200, anil Nikel 625, dianil |
Nikeladalah logam tahan lama yang dikenal karena ketahanannya terhadap korosi dan kekuatannya. Logam ini umumnya digunakan dalam pembuatan logam paduan seperti baja tahan karat, untuk pelapisan guna memberikan lapisan pelindung dan dekoratif, dan dalam baterai isi ulang seperti nikel-kadmium dan nikel-metal hidrida. |
| Nitinol |
Nitinol 60% 2f40 Nitinol 55/45 Nitinol 50% 2f50 |
Nitinoladalahpaduan nikel-titaniumdikenal karena memori bentuknya yang unik dan sifat superelastisnya. Nitinol dapat kembali ke bentuk yang telah ditentukan sebelumnya saat dipanaskan atau mengalami deformasi besar dan kembali ke bentuknya semula. Nitinol umumnya digunakan dalam perangkat medis seperti stent dan kawat pemandu, serta dalam aktuator, robotika, dan komponen kedirgantaraan karena kemampuannya untuk beradaptasi dan merespons perubahan suhu. |
|
Serat Karbon |
Serat Karbon |
Serat Karbonadalah material ringan dan berkekuatan tinggi yang terbuat dari filamen kristal karbon yang tipis dan kuat. Material ini terkenal karena kekakuannya yang tinggi, rasio kekuatan terhadap berat, dan ketahanannya terhadap korosi. Serat karbon banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, otomotif, peralatan olahraga, dan konstruksi untuk aplikasi seperti komponen pesawat terbang, suku cadang mobil berperforma tinggi, rangka sepeda, dan struktur yang diperkuat, di mana pengurangan berat dan peningkatan kekuatan sangat penting. |
|
Kebiasaan |
Jika Anda tidak menemukan stok material yang Anda butuhkan, kami dapat menyediakan paduan dan temper tambahan melalui jaringan 10.000 bengkel mesin kami. Cukup hubungi kami, dan Anda dapat mengirimkan penawaran untuk ditinjau secara manual. Tim manufaktur ahli kami akan menghubungi Anda untuk membantu. | |
Daftar Bahan Pemotongan Laser Plastik
|
ABS |
ABS, Hitam ABS, Putih |
ABSadalah plastik rekayasa berkekuatan tinggi yang banyak digunakan dalam berbagai produk komersial karena daya tahannya yang sangat baik, ketahanan terhadap benturan, dan kemudahan pemrosesan. Plastik ini umum ditemukan dalam barang elektronik konsumen, komponen otomotif, dan barang-barang rumah tangga. |
|
Akrilik |
Akrilik, Bening Akrilik, Berwarna |
Akrilikadalah plastik transparan seperti kaca yang dikenal karena kejernihannya dan ketahanannya yang luar biasa. Plastik ini menawarkan ketahanan aus dan sobek yang baik, sehingga ideal untuk aplikasi di dalam dan luar ruangan. Penggunaan umumnya meliputi papan tanda, etalase, dan penghalang pelindung. |
|
Delrin (Asetal) |
Asetal, Hitam Asetal, Putih Delrin 150 Delrin 100 |
Delrin (Asetal)adalah resin berkinerja tinggi yang dikenal karena ketahanannya terhadap kelembapan, ketahanan aus yang tinggi, dan sifat gesekan yang rendah. Tersedia dalam berbagai mutu seperti Delrin 150 dan Delrin 100, resin ini ideal untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan dan presisi, seperti roda gigi, bantalan, dan komponen mekanis. |
| Karet |
Karet Buna-N, Berperekat, Hitam Karet Buna-N, Hitam |
Karetadalah bahan fleksibel dan elastis yang umum digunakan dalam berbagai macam produk, mulai dari ban hingga segel dan gasket. Bahan ini dapat dibuat dari karet alam (berasal dari lateks) atau karet sintetis (seperti neoprena atau silikon). |
|
Plastik |
Plastik |
Plastiksingkatan dariEtilen Propilena Diena Monomer, yang merupakan jenis karet sintetis. Karet ini dikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap faktor lingkungan seperti panas, sinar UV, ozon, dan penuaan, sehingga ideal untuk aplikasi luar ruangan dan industri. |
| EVA |
Busa EVA, Hitam Busa EVA, Biru |
EVA (Etilen Vinil Asetat)adalah bahan plastik fleksibel yang dibuat dengan menggabungkan etilena dan vinil asetat. Bahan ini banyak digunakan dalam produk seperti sol sepatu, alas busa, kemasan, peralatan olahraga, dan enkapsulasi panel surya. |
| Busa PU Ekstra Lembut |
Busa PU Ekstra Lembut, Bagian Belakang Berperekat, Hitam Busa PU Ekstra Lembut, Hitam |
Busa PU Ekstra Lembutadalah jenis busa poliuretan yang sangat fleksibel dan ringan, yang dikenal karena memberikan bantalan dan kenyamanan yang sangat baik. Kelembutan dan elastisitasnya membuatnya ideal untuk aplikasi khusus, seperti bantalan furnitur, kasur, bantal, kemasan, dan interior otomotif. |
|
Serat kaca |
Serat kaca |
Serat kacaadalah material yang kuat, tahan lama, dan ringan yang terbuat dari serat kaca halus. Material ini banyak digunakan untuk penguatan pada produk seperti lambung kapal, atap, insulasi, suku cadang otomotif, dan barang industri seperti pipa dan tangki. |
| PU |
Bantalan Filter Udara PU Tahan Api, Abu-abu |
PU (Poliuretana)adalah polimer serbaguna yang dikenal karena daya tahan, fleksibilitas, dan ketahanannya terhadap keausan. Polimer ini dapat dibentuk menjadi busa, pelapis, perekat, dan elastomer, sehingga ideal untuk aplikasi seperti bantalan furnitur, kasur, panel insulasi, komponen otomotif, dan pelapis. |
| Busa Silikon |
Busa Silikon Tahan Api, Abu-abu Busa Silikon Suhu Tinggi, Berperekat, Merah Karet Silikon Suhu Tinggi, Berperekat, Merah Karet Silikon Suhu Tinggi, Merah |
Busa Silikonadalah busa yang terbuat dari karet silikon, yang dikenal karena ketahanannya terhadap panas, fleksibilitas, dan ketahanan terhadap bahan kimia yang sangat baik. Umumnya digunakan untuk insulasi pada komponen listrik, segel dan gasket, bantalan di lingkungan bersuhu tinggi, dan peredam getaran pada mesin. Sifat-sifatnya yang unik membuatnya cocok untuk aplikasi industri dan konsumen. |
|
Garolit |
Garolite G10 (FR4), Hitam Garolit G10 (non-FR) Garolite G11 (FR5), Hijau Garolite LE (Fenolik), Coklat |
Garolit, tersedia dalam kelas seperti G10 (FR4), G10 (non-FR), dan G11 (FR5), merupakan material berkekuatan tinggi yang terbuat dari resin epoksi yang diperkuat dengan kain fiberglass. Dikenal juga sebagai laminasi industri kelas epoksi atau fenolik, Garolite dihargai karena kekuatannya yang luar biasa, daya serap air yang rendah, dan sifat insulasi listriknya, sehingga ideal untuk aplikasi listrik, mekanik, dan struktural. |
|
PE |
HDPE, Putih |
PE, atau polietilena berdensitas tinggi, adalah plastik tahan lama yang dikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap kelembapan dan bahan kimia, serta kekuatan benturan yang baik. Plastik ini sangat cocok untuk aplikasi luar ruangan dan umumnya digunakan dalam wadah kedap air, segel, dan produk lain yang memerlukan perlindungan lingkungan yang kuat. Selain itu, HDPE menawarkan ketahanan UV yang sangat baik, sehingga ideal untuk penggunaan jangka panjang dalam kondisi yang keras. |
|
Nilon 6/6 |
Nilon 6/6, Hitam |
Nilon 6/6memberikan kekuatan dan kekakuan mekanis yang lebih baik, beserta stabilitas yang sangat baik terhadap panas dan ketahanan terhadap bahan kimia. Material serbaguna ini sangat cocok untuk aplikasi yang menuntut, termasuk komponen industri, suku cadang otomotif, dan lingkungan dengan tekanan tinggi. Daya tahan dan ketangguhannya menjadikannya pilihan yang andal untuk penggunaan struktural dan fungsional. |
|
PC (Polikarbonat) |
Polikarbonat, Bening |
Polikarbonat (PC)memiliki kekuatan tarik hampir dua kali lipat dari ABS, sehingga menawarkan sifat mekanik dan struktural yang luar biasa. Ketahanan benturan dan stabilitasnya yang unggul menjadikannya material pilihan di bidang yang menuntut seperti otomotif, kedirgantaraan, dan elektronik. Polikarbonat juga dihargai karena kejernihan optiknya dan ketahanan terhadap suhu tinggi, sehingga ideal untuk aplikasi yang membutuhkan daya tahan, transparansi, dan stabilitas termal. |
| Campuran Serat Kertas dan Buna-N |
Campuran Serat Kertas dan Buna-N, Abu-abu |
Penggunaan umum dari campuran ini meliputi gasket, segel, dan komponen industri lainnya yang membutuhkan kombinasi kekuatan dan ketahanan kimia. |
|
MENGINTIP |
MENGINTIP PEEK (USP Kelas VI TECAPEEK) MENGINTIP GF30 |
PEEK (Polietereterketon)terkenal karena kekuatan tariknya yang luar biasa dan sering digunakan sebagai alternatif ringan untuk komponen logam di lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. Tersedia dalam varian seperti PEEK (USP Kelas VI TECAPEEK) dan PEEK GF30, polimer canggih ini menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap bahan kimia, keausan, dan kelembapan. Sifat mekanis dan stabilitas dimensi PEEK yang luar biasa membuatnya ideal untuk aplikasi yang menuntut dalam industri seperti kedirgantaraan, otomotif, dan perangkat medis. |
|
Polipropilena |
Polipropilena, Putih |
Polipropilenaadalah plastik serbaguna yang dikenal karena sifat listriknya yang sangat baik dan penyerapan air yang minimal. Kekuatannya tetap terjaga di bawah beban ringan pada berbagai suhu, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi. Selain itu, polipropilena dapat dibentuk menjadi komponen yang memerlukan ketahanan terhadap bahan kimia dan korosi, sehingga ideal untuk digunakan dalam lingkungan industri dan medis yang sangat membutuhkan ketahanan dan keandalan. |
|
PTFE (teflon) |
Bahan Gasket PTFE PTFE, Putih atau Hitam |
PTFE (teflon)unggul dibandingkan kebanyakan plastik dalam hal ketahanan kimia dan kinerja pada suhu ekstrem. Tahan terhadap berbagai macam pelarut dan bahan kimia keras, sehingga sangat cocok untuk aplikasi industri yang menuntut. Selain itu, PTFE merupakan isolator listrik yang luar biasa, yang memberikan kinerja yang andal dalam berbagai aplikasi elektronik dan listrik. Sifat antilengketnya dan gesekan yang rendah membuatnya ideal untuk digunakan dalam segel, paking, dan bantalan yang sangat membutuhkan daya tahan dan kinerja. |
|
UHMW PE |
UHMW-PE, Putih |
UHMW PE (Polietilena Berat Molekul Ultra Tinggi)adalah material serbaguna serbaguna yang dikenal karena ketahanannya yang luar biasa terhadap keausan dan korosi. Material ini menggabungkan gesekan permukaan yang rendah dengan kekuatan benturan yang tinggi dan ketahanan kimia yang luar biasa, sehingga menjadikannya ideal untuk aplikasi yang menuntut. UHMW PE juga memiliki daya tahan yang sangat baik dan tidak menyerap kelembapan, sehingga memastikan kinerja jangka panjang baik di lingkungan industri maupun lingkungan dengan tekanan tinggi. Sifat-sifatnya yang unik membuatnya cocok untuk digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk sistem konveyor, pelapis pelindung, dan komponen dengan keausan tinggi. |
|
Bahan PVC |
PVC, Abu-abu |
Polivinil klorida (PVC Tipe 1)adalah plastik sintetis yang sangat tahan terhadap bahan kimia, yang banyak digunakan di lingkungan yang sering terpapar cairan atau memerlukan isolasi listrik. Dikenal karena daya tahannya dan biayanya yang rendah, PVC menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, bahan kimia, dan kelembapan, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk sistem perpipaan, isolasi listrik, dan lapisan pelindung. Keserbagunaannya juga meluas ke bahan konstruksi, perangkat medis, dan berbagai komponen industri. |
|
ULTEM |
ULTEM1000 ULTEM 2300 |
ULTEM (Polieterimida), termasuk jenis seperti ULTEM 1000 dan ULTEM 2300, merupakan termoplastik berkinerja tinggi yang dikenal karena kekakuan dan kekuatannya. Mampu menahan operasi berkelanjutan pada suhu hingga 340 derajat F, ULTEM menawarkan kekuatan dielektrik yang unggul, menjadikannya isolator listrik yang sangat baik. Ketahanan kimianya, kemudahan pembersihan, dan penyerapan air yang minimal semakin meningkatkan kesesuaiannya untuk aplikasi medis, serta penggunaan dirgantara, otomotif, dan industri. Properti ULTEM yang kuat memastikan kinerja yang andal di lingkungan yang menuntut dan aplikasi kritis. |
|
CNC Kustom |
Kami dapat menyediakan plastik tambahan melalui jaringan kami. Jika Anda tidak menemukan bahan yang Anda butuhkan, hubungi kami untuk mengirimkan penawaran Anda untuk ditinjau secara manual, dan tim kami akan membantu Anda. | |
produk kami Permukaan Selesai
| Standar (Seperti yang digiling) | Opsi penyelesaian ini menawarkan penyelesaian tercepat. Bagian yang dikerjakan dengan mesin akan memiliki tanda alat yang terlihat, dan mungkin termasuk tepi tajam dan gerinda, yang dapat dihilangkan sesuai permintaan. |
|
Ledakan Manik-manik |
Permukaan bagian tersebut diselesaikan dengan tekstur halus dan matte. |
|
Terguling |
Proses batch ini menggunakan media getar untuk menghaluskan tepi tajam dan menghilangkan gerinda dari komponen CNC. Proses ini juga dapat menghilangkan bekas mesin pada permukaan eksterior. Komponen yang lebih besar dari 8" mungkin memerlukan peninjauan manual. |
|
Anodized (Tipe II atau Tipe III) |
|
|
Anodisasi Titanium |
Pelapisan permukaan ini, mengikuti spesifikasi AMS-2488 Tipe 2 dan juga dikenal sebagai Tiodize, meningkatkan kekuatan lelah dan ketahanan aus pada komponen titanium. Umumnya digunakan dalam produksi peralatan medis dan kedirgantaraan, pelapisan titanium anodized dapat memudar seiring waktu dan tersedia dalam pilihan tanpa pigmen atau berwarna. |
|
PTFE Diresapi Anodisasi Keras |
Proses pelapisan lapisan keras ini menanamkan PTFE untuk menghasilkan permukaan kontak kering yang dapat melumasi sendiri sambil mempertahankan sifat pelindung pelapisan lapisan keras Tipe 3. Cocok untuk paduan aluminium atau titanium, lapisan akhir ini meningkatkan masa pakai produk. Lapisan ini sesuai dengan Pelapisan Lapisan Keras AMS-2482 Tipe 1 dengan Teflon (Tidak Diwarnai). |
|
Film Kimia (Pelapis Konversi Kromat) |
Lapisan ini menawarkan ketahanan terhadap korosi dan konduktivitas yang baik serta dapat berfungsi sebagai dasar untuk cat. Lapisan ini biasanya meninggalkan tampilan kuning atau emas dan menambahkan ketebalan minimal, mulai dari {{0}}.00001" hingga 0,00004". Chem Film mematuhi standar MIL-DTL-5541, TIPE I/II. |
|
Pasifitas |
Meningkatkan ketahanan korosi untuk baja tahan karat seri 200 dan 300, serta baja tahan korosi yang dikeraskan dengan presipitasi. Ketebalan yang ditambahkan dapat diabaikan, sekitar 0,0000001". Pasivasi memenuhi standar seperti ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380, atau AMS 2700. |
|
Pelapis Serbuk |
Proses ini melibatkan penyemprotan cat bubuk ke suatu bagian dan kemudian memanggangnya dalam oven. Hasilnya adalah lapisan yang kuat dan tahan lama yang lebih tahan terhadap keausan dan korosi dibandingkan dengan metode pengecatan tradisional. Berbagai macam warna tersedia untuk mencapai estetika yang diinginkan. |
|
Pemolesan Elektro |
Proses elektrokimia ini membersihkan bagian baja, meningkatkan tampilannya dengan membuat logam lebih cemerlang dan mengurangi korosi. Proses ini menghilangkan sekitar {{0}}.0001" hingga 0,0025" permukaan logam. Pemolesan elektro sesuai dengan standar ASTM B912-02. |
|
Pelapisan Nikel Tanpa Listrik |
Proses ini menerapkan lapisan nikel seragam yang melindungi dari korosi, oksidasi, dan keausan pada permukaan yang tidak rata. Bagian yang sudah jadi memiliki tampilan yang cemerlang, dengan ketebalan lapisan mulai dari 0.0001". Pelapisan nikel tanpa listrik sesuai dengan standar MIL-C-26074. |
|
Pelapisan Perak |
Pelapisan perak memberikan daya solder dan konduktivitas listrik yang sangat baik, tetapi rentan terhadap noda. Pelapisan ini sesuai dengan standar AMS QQ-S-365D, dengan ketebalan mulai dari 0.00002" hingga 0,0003". |
|
Pelapisan Emas |
Pelapisan emas menawarkan ketahanan yang kuat terhadap korosi dan noda, beserta kemampuan solder yang sangat baik. Pelapisan ini biasanya mengikuti spesifikasi MIL-G dan ASTM B488, KELAS 3, 4, OR 1. Ketebalannya berkisar dari 6,80002" hingga 0,00005". |
|
Pelapisan Seng |
Proses ini menerapkan lapisan seng seragam yang melindungi dari korosi, oksidasi, dan keausan pada permukaan yang tidak rata. Proses ini sesuai dengan standar ASTM B633-15. |
Siap untuk memulai penawaran layanan pemotongan laser Anda?
Tanya Jawab Pemotongan Laser
Apa itu Pemotongan Laser?
Pemotongan laser adalah proses manufaktur presisi yang menggunakan sinar laser terfokus untuk memotong atau mengukir bahan dengan menguapkannya. Istilah "laser" berartiAmplifikasi Cahaya dengan Emisi Radiasi Terstimulasi, yang mengacu pada berbagai teknologi yang mampu membentuk sinar laser. Jenis laser yang paling umum digunakan dalam pemotongan laser adalahCO2, serat, DanDIPIMPIN.
Pemotong laser dikenal karena kecepatan dan akurasinya yang luar biasa, terutama karenakontrol numerik komputer (CNC), yang mengatur pergerakan sumbu pemotongan dan sifat sinar laser yang sangat dapat diprediksi. Hal ini membuat pemotongan laser cocok untuk keduanyapembuatan prototipeDanproduksi massal, karena memungkinkan penyesuaian cepat tanpa memerlukan alat atau bahan habis pakai—tidak seperti mesin CNC tradisional. Fleksibilitas ini memudahkan penerapan perubahan desain mendadak selama proses produksi.
Selain efisiensinya, pemotongan laser disukai di berbagai industri karena kemampuannya menghasilkan potongan yang bersih dan terperinci dengan limbah material yang minimal.
Apa Saja Manfaat Pemotongan Laser?
Pemotongan laser merupakan teknologi yang sangat serbaguna yang digunakan di hampir setiap industri karena kemampuannya untuk memotong berbagai macam bahan, mulai dari baja tebal hingga sayatan berukuran mikron yang presisi pada bahan lunak. Kemampuan beradaptasi sinar laser membuatnya cocok untuk produksi skala besar dan pekerjaan yang sangat rinci.
Salah satu aplikasi pemotongan laser yang menonjol adalah dalam transisi dari pembuatan prototipe ke tahap produksi awal. Saat meningkatkan skala produksi, yang mungkin memerlukan ribuan atau bahkan ratusan ribu komponen, pemotongan laser sangat ideal karena efisiensinya. Tanpa perlu penyesuaian mesin atau modifikasi berkas desain, peningkatan skala menjadi proses yang lancar. Selain itu, setiap perubahan desain dapat dengan mudah diintegrasikan sebelum produksi skala penuh dimulai, sehingga memungkinkan fleksibilitas dan penyelesaian yang cepat.
Pemotongan laser juga sangat dihargai dalam industri yang menuntut presisi dan akurasi yang tinggi. Kombinasi sinar laser yang terdefinisi dengan baik dan kontrol CNC yang canggih memungkinkan terciptanya komponen yang kecil dan rumit. Misalnya,Kebanggaan Shenzhendapat memproduksi komponen sekecil 6x6mm, dengan fitur rumit hingga 1x1mm, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk sektor seperti kedirgantaraan dan otomotif yang mengutamakan presisi.
Keuntungan utama lain dari pemotongan laser adalah kemampuannya untuk menghasilkan komponen khusus, terutama untuk sistem lama yang komponen aslinya tidak tersedia lagi. Industri yang bergantung pada perangkat keras yang sudah tua sering menghadapi tantangan dalam mencari komponen pengganti. Dengan pemotongan laser, perusahaan sepertiKebanggaandapat memproduksi komponen 2D khusus, yang memungkinkan industri ini memelihara peralatan mereka dan menghindari penggantian sistem yang mahal.
Selain aplikasi industri, pemotongan laser juga populer diproyek artistik dan estetika. Metode pemotongan yang unik, terutama pada bahan organik seperti kayu dan kertas, meninggalkan tepian yang terbakar, sehingga menciptakan kontras visual yang mencolok. Efek ini sering digunakan untuk meningkatkan tampilan barang-barang dekoratif, panel untuk peralatan, dan pajangan artistik, sehingga pemotongan laser menjadi pilihan yang disukai untuk tujuan fungsional dan dekoratif.
Berapa Lama Proses Pemotongan Laser?
Pemotongan laser merupakan proses yang sangat cepat dibandingkan dengan teknik manufaktur lain seperti pemesinan CNC atau pemotongan manual. Namun, kompleksitas desain dapat memengaruhi kecepatan pemotongan.Desain yang rumitdengan banyak fitur ataudaerah terukirdapat memperlambat produksi. Misalnya, mengukir area yang luas, di mana sinar laser harus menutupi seluruh permukaan, dapat memakan waktu. Karena sinar laser memiliki titik fokus yang dapatsub-milimeter, mengukir area yang luas (misalnya, 10x10cm) dapat memakan waktu yang lama. Untuk mengoptimalkan kecepatan pemotongan, sering kali lebih baik untuk menjaga desain tetap sederhana dan menghindari pengukiran area yang luas jika memungkinkan.
Bahkan untuk desain dengan fitur kompleks dan ukiran besar, pemotongan laser masih menawarkan keuntungan kecepatan karenakurangnya perubahan alatTidak seperti mesin CNC yang memerlukan alat yang berbeda untuk berbagai operasi, pemotong laser dapat menangani semua tugas dengan sinar laser yang sama. Efisiensi ini semakin ditingkatkan olehperubahan material cepat, karena pemotongan laser tidak memerlukan material yang harus diamankan dengan erat, dan tidak diperlukan tab antara komponen dan material induk. Hal ini memungkinkan komponen terpotong dengan bersih dan sepenuhnya tanpa langkah tambahan, sehingga keseluruhan proses menjadi lebih cepat dan efisien.
Apa Perbedaan Antara Pemotongan Plasma dan Pemotongan Laser?
Perbedaan utama antara pemotongan plasma dan laser terletak pada metode pemotongannya.pemotong plasmamenggunakan aliran plasma panas—gas super panas dengan elektron dan inti yang terpisah—untuk memotong material. Pemotong plasma bekerja dengan mengisi daya listrik pada obor plasma dan benda kerja, memanfaatkan konduktivitas listrik plasma. Metode ini efektif untuk memotong material yang lebih tebal tetapi terbatas pada material konduktif listrik seperti logam.
Sebaliknya,pemotong lasermemanfaatkan sinar laser untuk memotong material, terlepas dari sifat listrik material tersebut. Fleksibilitas ini memungkinkan pemotong laser untuk menangani berbagai macam material, termasuk plastik, kayu, dan kardus, selain logam. Sementara pemotongan laser umumnya lebih presisi dan dapat memotong material yang lebih tipis dengan tepi yang lebih bersih, pemotongan plasma unggul dalam memotong logam yang lebih tebal.
File Desain Apa yang Digunakan Pemotong Laser?
Pemotong laser dikendalikan oleh komputer menggunakanKode G, yang menentukan posisi dan laju umpan untuk semua sumbu. Akan tetapi, pengguna biasanya mengirimkan berkas desain, bukan G-code. Berkas desain ini menguraikan lapisan desain, termasuk potongan garis, ukiran garis, dan ukiran area.
Format file yang disukai untuk pemotongan laser seringkaliBahasa Indonesia: DXF, karena sangat cocok untuk merinci dimensi dan elemen desain. Saat mengunggah file ke layanan seperti Pride, sangat penting untuk mendefinisikan dengan jelas berbagai aspek desain menggunakan warna yang berbeda untuk menentukan potongan garis, ukiran garis, dan ukiran area. Ini memastikan pemrosesan dan pelaksanaan desain yang akurat.
Seberapa Cepat Komponen Laser Dapat Dipesan dan Diterima dari Pride?
PadaShenzhen Kebanggaan Industri Co.% 2c Ltd., kami menyediakan layanan pemotongan laser yang efisien dan global. Untuk pesanan sampel, Anda dapat mengharapkan untuk menerima komponen Anda dalam7 hari kerja, memfasilitasi pembuatan prototipe cepat dan validasi desain. Untuk pesanan yang lebih besar atau produksi massal, waktu tunggu standar adalah15 hari kerja, memastikan bahwa kami dapat mengirimkan suku cadang berkualitas tinggi dalam jumlah yang lebih banyak. Sebagai layanan pemotongan laser di seluruh dunia, kami tersedia untuk klien di seluruh dunia, berkomitmen untuk memberikan presisi dan efisiensi di mana pun Anda berada.
Bahan Apa yang Dapat Dipotong oleh Pemotong Laser?
PadaShenzhen Pride Industrial Co., Ltd., kami stoklebih dari 150 bahandalam berbagai komposisi, ketebalan, dan warna. Yang membedakan bahan-bahan ini adalah semuanyadirekayasa dengan standar tertentu, artinya mereka datang dengan karakteristik yang jelas sepertikekuatan tarikDankepadatanIni memastikan konsistensi dan ketepatan dalam setiap proyek.
Pilihan material kami mencakup logam sepertibaja, kuningan, tembaga, dan aluminium, serta bahan organik sepertikartu, kardus, kertas, dan kain flanelSelain itu, kami menawarkan berbagai macam plastik termasukakrilik dan DelrinNamun, kami menghindari penggunaan bahan-bahan sepertiBahan PVCkarena pelepasan gas berbahaya, sepertiklorin, selama pemotongan laser. Fokus pada keselamatan dan kualitas ini memungkinkan kami memenuhi standar industri sekaligus memberikan hasil yang dapat diandalkan.
Apakah Pemotongan Laser Hemat Biaya?
Di antara berbagai metode produksi,pemotongan lasermenonjol sebagai salah satu pilihan yang paling hemat biaya karenakecepatan, ketepatan, pengulangan, dan kurangnya perkakas yang dibutuhkan. Selain itu, pemotongan laser menawarkan fleksibilitas untuk memuat berkas desain baru dengan mudah, sehingga ideal untuk pembuatan prototipe dan produksi.
KetikaMesin CNCjuga menggunakan kontrol numerik komputer, melibatkan kepala dengan alat yang dapat diganti, yang meningkatkan waktu produksi karena penggantian alat. Penggunaan alat habis pakai, seperti mata potong, berarti biaya tambahan untuk penggantian, dan kebutuhan untuk memotong bahan secara perlahan untuk menghindari kerusakan semakin memperpanjang waktu produksi.
Sebagai perbandingan,cetakan injeksi plastikbisa lebih murah daripada pemotongan laser, tetapi hanya jika diproduksi dalam skala besar, misalnya dalam jumlah jutaan. Untuk produksi skala kecil hingga menengah, bahkan dalam jumlah ribuan, pemotongan laser tetap menjadi pilihan yang lebih hemat biaya. Hal ini menjadikannya pilihan yang sangat efisien bagi banyak industri yang membutuhkan fleksibilitas dan presisi tanpa biaya yang lebih tinggi terkait dengan perkakas atau pemrosesan yang lambat.
Hubungi kami untuk mendiskusikan proyek Anda dan meminta penawaran harga. Tim kami siap memberikan ketepatan dan kualitas sesuai kebutuhan Anda. Mari wujudkan ide Anda!
Alamat kami
Lantai 3, Blok 58, Taman Industri Changxing, Jl. Changzhen, Distrik Guangming, Shenzhen, Provinsi Guangdong, Tiongkok
Nomor telepon
+8618666663894
zhang@pride-cnc.com
Kami dikenal sebagai salah satu produsen dan pemasok pemotongan laser terkemuka di Cina karena produk-produk berkualitas dan layanan yang disesuaikan. Jangan ragu untuk membeli pemotongan laser buatan Cina di sini dari pabrik kami.