Solusi penggilingan radial dari mesin penggilingan CNC terlalu berlaku

Selama proses pemotongan mesin penggilingan CNC, ada banyak alasan untuk pembentukan kesalahan pemesinan. Kesalahan yang disebabkan oleh radial flutter pada alat mesin adalah salah satu faktor utama. Secara tidak langsung mencerminkan kesalahan bentuk minimum yang dapat dicapai oleh alat di lingkungan pemesinan nyata dan diproses. Nominal berapa presisi bentuknya. Dalam praktek pemotongan, radial flutter dari alat mesin mencerminkan presisi pemrosesan, kekasaran nominal, ketidakseragaman dari keausan alat mesin, dan karakteristik proses pemotongan dari alat mesin multi-gigi. Semakin besar lonjakan radial dari alat mesin, semakin tidak stabil bentuk pemesinan alat mesin, dan semakin mencerminkan hasil pemesinan.

Alasan terjadinya radial thrashing: kesalahan pembuatan alat mesin dan komponen sumbu optik utama, kesalahan penjepit membentuk drift dan fairness antara sumbu alat mesin dan sumbu rotasi aktual dari sumbu optik utama, dan pemrosesan terperinci teknologi, perkakas, dll. semua dapat terjadi pada mesin penggilingan CNC Radial melemparkan di tengah-tengah. Respons dari lemparan radial sumbu optik utama sendiri: Alasan sekunder untuk kesalahan lemparan radial sumbu optik utama adalah kesalahan koaksial dari jurnal sumbu optik utama, berbagai kesalahan bantalan itu sendiri, dan koaksialitas antara bantalan. Tingkat kesalahan, defleksi sumbu optik utama, dll., Responsnya terhadap presisi rotasi radial dari sumbu optik utama tidak sama tergantung pada bentuk pemrosesan. Elemen agensi sedang dibentuk dalam proses pembuatan dan pembongkaran alat, dan sulit bagi operator alat untuk mencegah reaksi mereka. Tidak ada reaksi yang disebabkan oleh perbedaan antara inti dari alat mesin dan inti berliku sumbu optik utama: Alat mesin sedang dipasang dalam proses sumbu optik utama. Jika inti dari alat mesin dan inti belitan sumbu optik utama tidak berbeda, itu juga akan membawa mesin ke radial. Faktor-faktor reaksi terperinci meliputi: kerjasama antara alat mesin dan chuck, apakah metode tooling akurat, dan kualitas alat mesin itu sendiri. Respon yang dibawa oleh teknologi pemrosesan terperinci: Radial flutter yang terjadi pada hari pemesinan adalah yang sekunder dari gaya pemotongan radial yang memperdalam flutter radial. Radial cutting force adalah komponen dari total cutting force dalam arah radial. Ini akan menyebabkan benda kerja berliku dan berubah bentuk dan getaran pada hari pemrosesan, yang merupakan komponen sekunder dari kualitas pemrosesan benda kerja. Ini dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti jumlah pemotongan, informasi alat mesin dan pengerjaan, posisi alat mesin, bentuk halus dan metode pemrosesan.