Deformasi dari bagian CNC aluminium Alloy
May 29, 2020
Tinggalkan pesan
Dalam industri pengolahan mekanik Cina, karena deformasi benda kerja selama pemrosesan, itu akan mempengaruhi ukuran dan bentuk toleransi dari bagian. Melalui metode pemrosesan kecepatan tinggi, pakan rendah dan kedalaman pemotongan rendah, Semua dimensi yang relevan dari bagian dapat diproses dalam satu klem, sehingga mengurangi deformasi yang disebabkan oleh kekuatan pemotongan yang berlebihan selama pemrosesan bagian dan menghindari kesalahan yang disebabkan oleh deformasi, meningkatkan akurasi dimensi dan akurasi bentuk bagian. Jadi bagaimana untuk mencegah deformasi dari karya paduan aluminium dalam pengolahan bagian CNC paduan aluminium kami?

Adapun Bagaimana memecahkan masalah dari pengolahan paduan aluminium bagian, saya percaya bahwa semua teman yang terlibat dalam industri mesin ingin tahu tentang solusi yang sulit dari CNC aluminium paduan bagian pengolahan. Solusinya dapat diberantas dari penyebabnya. Ini adalah ide umum untuk memecahkan masalah, sehingga kita juga dapat menggunakannya di sini.
Pertama, deformasi bagian paduan aluminium:
Selama pengolahan bagian, karena efek stres internal, terutama logam ringan non-ferrous seperti aluminium dan paduan magnesium sering merusak selama pengolahan. Fenomena yang disebabkan oleh stres internal, seperti warpage, sisi membungkuk dan torsi, terjadi dari waktu ke waktu, yang serius mempengaruhi kualitas pengolahan dan efisiensi bagian, terutama berdinding tipis dan tipis-piring bagian. Cara mengurangi atau menghilangkan deformasi komponen untuk memastikan kualitas produk dan efisiensi produksi.
Kedua, analisis alasan:
Dalam rangka meningkatkan pengolahan dan kemudahan servis paduan aluminium, perlu untuk menggunakan perlakuan panas (quenching + pengobatan penuaan) untuk meningkatkan kekuatan paduan aluminium sebelum pengolahan. Bahan memiliki stres internal yang besar selama proses quenching, dan stres internal yang dihasilkan selama proses penuaan tidak dapat sepenuhnya dilepaskan.
Dalam proses pemesinan berikutnya, stres pemotongan baru akan dihasilkan. Dengan penghapusan terus-menerus bahan, keadaan kesetimbangan internal stres rusak, dan stres internal didistribusikan sampai proses kesetimbangan baru tercapai, menyebabkan bagian untuk Deform, sehingga menyebabkan bagian kehilangan akurasi mesin yang tepat. Selain itu, ketika tekanan pada permukaan bagian melebihi batas kekuatan material, retak akan terjadi.
Ketiga, memecahkan bagian CNC paduan aluminium pengolahan masalah:
Bertujuan untuk alasan di atas, yang "Jacketing" metode ini digunakan untuk proses paduan aluminium tipis-dinding dan tipis-piring bagian. The "bersarang" metode adalah metode mesin bagian dengan kosong diproses dalam satu ukuran setelah satu menjepit.
Proses bersarang meliputi: penggilingan atas → rongga kasar di dalam penggilingan → garis luar kasar penggilingan → Fine Milling luar Contour → Fine Milling di dalam rongga → Fine Milling di bagian bawah → titik (bor) lubang → pemotongan dan proses lainnya.
Karena seluruh proses ini selesai dengan satu kali menjepit, sebelum memotong, karena hubungan antara bagian dan permukaan bawah kosong, generasi stres internal tidak akan menyebabkan deformasi besar dari bagian, dan ukuran bagian stabil sepanjang proses.
Ketika memotong, bahan yang kosong dan bagian harus memiliki ikatan 0.1 mm pada permukaan bawah untuk memastikan bahwa bagian memiliki kekuatan yang cukup untuk menolak stres pemotongan yang dihasilkan selama proses "bersarang" keseluruhan.
Setelah bagian dipotong dari kosong, karena stres lega, Bagian ini Cacat, dan ukuran relatif dari bagian tetap tidak berubah, hanya proses kalibrasi perlu ditingkatkan untuk membuat permukaan bawah datar, dan semua ukuran dan bentuk dapat dikembalikan ke yang benar.
