Kegagalan Umum Mesin Roller CNC dan Solusinya

Aug 18, 2020

Tinggalkan pesan

Pertama, kontrol numerik dari gigi rol gigi radial mengalahkan perbedaan super.

1, pusat dukungan braket aktif dan offset pusat rotasi meja kerja. Hal ini mungkin disebabkan oleh keausan atau deformasi rel kolom belakang.

2, pemasangan benda kerja oleh meja kerja atau rambut lubang kerucut, pengaruh titik cembung yang disebabkan oleh offset.

3, tip aus, mengakibatkan pemasangan posisi benda kerja eksentrik.

Kedua, perawatan gigi tampak mendidik.

Sebagian besar disebabkan oleh peralatan mesin roller stoic CNC, koefisien faktor kerja baja tidak baik, saat menggulung gigi, produksi frekuensi getaran tertentu disebabkan.

Ketiga, pengolahan gigi memiliki fenomena menggerogoti.

1, kerusakan sekrup umpan vertikal atas segel silinder hidrolik, rembesan minyak, menyebabkan pemegang pisau umpan vertikal tidak stabil, ada merangkak.

2, minyak katup kontrol tekanan tidak bersih atau kotoran akan menyebabkan ketidakstabilan tekanan minyak, mengakibatkan gigi menggerogoti.

3, sesuaikan besi rel tiang bingkai pisau tidak masuk akal.

4, dorong sekrup umpan vertikal bantalan kerusakan serius, atau celah terlalu besar.

Keempat, kesalahan kumulatif jarak gigi dari roda gigi pengolah sangat baik.

1, meja kerja mesin CNC roll-gigi membagi sub-penyesuaian siput atau keausan, sehingga keakuratan bagian yang diproses muncul beberapa perbedaan super.

2, kesalahan putaran radial putaran spindel rol dan momentum lompatan aksial besar, yang juga dapat menyebabkan perbedaan ini.

Kelima, gigi pengolah tampak riak bergelombang melintang.

1, sesuaikan kembali trim sadel bingkai pisau yang aus, tetapi sesuaikan terlalu kencang.

2, sub-aus rel kerucut meja kerja tidak rata, dengan terlalu ketat.

3, ketepatan pemasangan sekrup umpan vertikal pemegang pisau sangat berbeda.

Enam: panjang roda gigi perubahan garis hukum publik sangat berbeda.

1, meja kerja dan pelana meja kerja antara celah terlalu besar, gerakan meja kerja melayang, ketidakstabilan jantung, dapat disebabkan oleh kontrol numerik dari gigi ingeling mesin centire cone rail sub-dan keausan pelat tekanan.

2, pemegang rol dan celah kawin pemandu kolom terlalu besar, strip dan pelat tekanan aus. Keakuratan gerakan roller dalam umpan sangat buruk, mengakibatkan perubahan panjang normal umum dari gigi pemrosesan.

3, memakai mesin cuci pemosisian aksial rol spindle, menghasilkan momentum ledakan aksial super-perbedaan.

Kirim permintaan