Elektroda tungsten murni

Elektroda tungsten murni

Elektroda tungsten murni kami menunjukkan sifat yang sangat baik pada suhu tinggi dan memberikan kinerja unggul yang diperlukan untuk pengelasan titik tahan non-ferrous. Teknologi ikatan bebas cacat (NDB) kami yang unik menghasilkan elektroda yang memberikan tingkat konduktivitas termal yang diperlukan sekaligus mengurangi keausan dan memperpanjang masa pakai elektroda, menghasilkan produktivitas maksimum dan kualitas pengelasan yang unggul untuk aplikasi elektroda tungsten Anda.

Cocok untuk berbagai aplikasi pengelasan otomatis

Elektroda kami digunakan di lingkungan manufaktur pengelasan titik resistensi otomatis volume tinggi. Elektroda yang sama ini juga cocok untuk aplikasi pemberat chip.

Untuk operasi pengelasan otomatis berkecepatan tinggi, elektroda tungsten murni kami mencapai kontak permukaan logam-ke-logam dan tekanan yang diperlukan untuk pengelasan yang optimal. Mereka banyak digunakan untuk pengelasan titik resistensi di industri otomotif, komponen listrik dan elektronik rumah, serta pengelasan titik, sekering kawat tembaga dan berbagai bahan tempat kerja lainnya. Beberapa aplikasi spesifik termasuk bodi dan suku cadang otomotif, rangkaian kabel pada komponen kelistrikan otomotif, sakelar sirkuit untuk paket baterai, dan komponen listrik untuk jalur produksi pemutus sirkuit dan sakelar listrik.

Elektroda tungsten murni NDB kami kurang reaktif terhadap sebagian besar bahan pelapis dan cocok untuk benda kerja logam berlapis seperti baja galvanis atau aluminized. Elektroda NDB kami juga memiliki masa pakai yang lebih lama dalam pengelasan baja tahan karat bebas krom, yang mungkin bermasalah dengan elektroda paduan tembaga tradisional. Elektroda tungsten murni kami juga ideal untuk menyolder benda kerja tembaga berlapis timah atau berlapis nikel, sehingga meningkatkan siklus injeksi dan memperpanjang umur elektroda.

Mengapa memilih elektroda tungsten murni kami?

Pengelasan logam non-ferrous seperti tembaga (banyak digunakan dalam aplikasi seperti wiring harness, belitan motor dan pembuatan komponen listrik) merupakan tantangan karena resistansi rendah dan konduktivitas termal yang tinggi dari material&membuat sulit untuk mencapai tingkat ketahanan pemanasan yang dibutuhkan untuk pengelasan. Oleh karena itu, pengelasan tembaga dan logam non-ferrous lainnya membutuhkan arus yang besar.

Elektroda tungsten murni berkinerja tinggi kami dirancang dan diproduksi berdasarkan keahlian kami yang luas dalam tungsten dan ideal untuk aplikasi pengelasan otomatis berkecepatan tinggi yang memerlukan tingkat konduktivitas termal dan listrik yang tinggi serta kekerasan yang unggul pada suhu tinggi. Produk elektroda kami terbuat dari tungsten murni - yang memiliki titik leleh tertinggi dari logam apa pun, memiliki kekerasan yang sangat baik pada suhu kamar dan suhu tinggi, dan dapat dicampur dengan logam lain - memberikan bentuk yang stabil dan mempertahankan kerapatan arus selama pengelasan. Karena reaktivitas kimia terbatas tungsten dengan komponen logam lainnya, adhesi antara elektroda dan benda kerja rendah.

Elektroda tungsten murni kami memiliki rasio berat TUNGSTEN 99,99% dan lebih tinggi, berat jenis 19,2, dan kekerasan 450 HV. Menurut International Annealed Copper Standard (IACS), produk murni kami memiliki konduktivitas 31% sebesar 5,5x10-8 m.

Keuntungan dari proses NDB kami yang unik

Tidak hanya elektroda tungsten murni kami dapat menghasilkan profil ujung dan pegangan yang sesuai, tetapi metode ikatan NDB kami juga dapat digunakan dalam fabrikasi elektroda. Proses NBD yang unik menghasilkan rasio area ikatan hampir 100% dan kekuatan ikatan 127 MPa. Sebaliknya, elektroda tungsten yang dibrazing ke dasar tembaga mencapai cakupan ikatan minimum 60% hingga 80%, dan kekuatan ikatan sambungan brazing hanya dalam kisaran 98 MPa. Produk NDB kami yang berkualitas tinggi menghasilkan elektroda tungsten murni yang memberikan konduktivitas termal tinggi untuk shank, kinerja pendinginan yang sangat baik setelah penghentian pengelasan, dan peningkatan siklus injeksi dan produktivitas.

Untuk produksi volume tinggi, teknologi NDB kami menciptakan elektroda las yang memiliki konduktivitas termal yang lebih baik, resistansi yang lebih rendah, dan konduktivitas listrik yang lebih rendah dibandingkan dengan tembaga. Tidak seperti teknik mematri dan menekan di mana elektroda direkatkan ke shank, metode NDB memberikan konduktivitas termal yang unggul sekaligus mengurangi keausan dan memberikan ikatan yang stabil, sehingga memperpanjang masa pakai elektroda dan jumlah atau potensi proses penggantian. Sifat pendinginan yang ditingkatkan dari elektroda tungsten murni NDB kami mengimbangi konsumsi oksidasi, menahan retak dan memperbaiki tekstur permukaan.

Anda dapat membaca lebih lanjut tentang teknologi NDB kami di kertas putih kami"Bekerja Bersama: Ikatan Bebas Cacat Elektroda Pengelasan Titik Resistensi".

Silakan hubungi kami jika perlu: zhang@pride-cnc.com