PA proses karakteristik (1)

PA mudah menyerap kelembaban, itu harus sepenuhnya kering sebelum pengolahan, dan kadar air harus dikendalikan di bawah 0,3%. Bahan baku dikeringkan dengan baik, produk memiliki gloss tinggi, Selain itu relatif kasar, PA tidak akan secara bertahap melunakkan dengan peningkatan suhu pemanasan, tetapi akan melunakkan dalam rentang suhu yang sempit dekat titik leleh, titik leleh jelas, setelah suhu mencapai Flow terjadi (tidak seperti PS, PE, PP, dll).

Viskositas PA jauh lebih rendah daripada termoplastik lainnya, dan rentang temperatur leleh sempit (hanya sekitar 5° C). PA memiliki fluiditas yang baik, mudah untuk mengisi dan cetakan, dan juga mudah untuk berjalan pergi.

PA memiliki titik leleh yang tinggi dan titik solidifikasi tinggi. Lelehan akan memantapkan setiap saat dalam cetakan karena suhu jatuh di bawah titik leleh, mencegah selesainya pengisian Molding. Oleh karena itu, injeksi kecepatan tinggi harus digunakan (terutama untuk bagian berdinding tipis atau proses panjang). Nylon cetakan harus memiliki ukuran knalpot yang memadai.

PA dalam keadaan cair memiliki stabilitas termal yang buruk dan mudah terdegradasi. Suhu laras tidak boleh melebihi 300° C, dan waktu pemanasan meleleh di laras tidak boleh melebihi 30 menit. PA membutuhkan suhu cetakan yang tinggi. Suhu cetakan dapat digunakan untuk mengontrol kristalinitas untuk mendapatkan kinerja yang diinginkan.

Suhu cetakan bahan PA lebih disukai 50-90° C, PA1010 pengolahan suhu sebaiknya 220-240° C, PA66 pengolahan suhu adalah 270-290° C. Produk PA terkadang perlu "Anil" atau "lembab" sesuai dengan persyaratan kualitas.