Agar dimensi pemrosesan aluminium stabil, masalah apa yang harus dipertimbangkan dalam pemrosesan CNC?

Di rumah mesin CNC CNC, jika bagian-bagian aluminium diproses, dimensi harus tetap stabil, maka kita perlu mempertimbangkan dua kategori berikut:

Satu, faktor yang tak tertahankan:

1. Stabilitas alat mesin itu sendiri.

Jika peralatan mesin bukan merek baru atau peralatan mesin memiliki jumlah besar permesinan CNC dan belum debugged, penyimpangan ukuran yang disebabkan oleh peralatan mesin itu sendiri dapat terjadi. Faktor-faktor berikut menyebabkan penyimpangan alat mesin itu sendiri:

Aspek mekanik:

A. Ada kelonggaran antara motor servo dan sekrup utama.

B. Bantalan sekrup bola atau mur dipakai.

C. Ada pelumasan yang tidak memadai antara sekrup timah dan mur.

Aspek listrik:

A. Kerusakan motor servo.

B. Ada kotoran di dalam timbangan.

C. Penguat servo tidak berfungsi.

2. Perluasan termal dan deformasi kontraksi benda kerja.

Perluasan termal dan deformasi kontraksi benda kerja setelah pemrosesan tidak dapat dihindari, jadi kita harus memperhatikan efek pendinginan selama pemrosesan, dan meningkatkan frekuensi pengukuran di mesin, dan juga memperhatikan deformasi benda kerja setelah pendinginan.

2. Faktor yang dapat dihindari:

Teknologi pemrosesan Cnc

Untuk mengontrol kesalahan pemesinan dengan baik, itu tidak dapat dipisahkan dari proses pemesinan yang wajar. Ketika proses diatur, selain memastikan proses pemesinan dasar (seperti milling CNC machining" kasar pertama dan kemudian halus, muka pertama kemudian lubang, muka besar pertama kemudian kecil. Pada prinsipnya, proses pemesinan dasar merinci seperti “ wajah "atau" mengurangi jumlah waktu penjepit dan menggunakan perlengkapan modular sebanyak mungkin "dalam penggunaan perlengkapan juga harus meminimalkan kesalahan pemesinan yang disebabkan oleh chip aluminium. Kita semua tahu bahwa bagian-bagian aluminium sangat lembut, dan dihilangkan memo sangat mudah menyebabkan kesalahan pengerjaan pada bagian aluminium.

2. Tiga elemen pemotongan: kecepatan potong vc, umpan f, kedalaman pemotongan ap dan kompensasi pahat

Dalam hal ini, secara sederhana, ini adalah untuk menyesuaikan parameter pemotongan di bawah premis untuk memastikan keausan pahat dan kualitas pemrosesan alat, sehingga kinerja pemotongan pahat dapat dimanfaatkan sepenuhnya, sehingga efisiensi pemotongan dimaksimalkan dan pemrosesan biaya adalah yang terendah.

Dalam mesin bubut CNC, ada juga faktor-faktor seperti kompensasi keausan pahat kepala yang perlu dipertimbangkan.

3. Perhitungan numerik pemrograman manual

Dalam pemrograman manual, kesalahan dalam proses perhitungan sangat umum. Meskipun pada dasarnya pemrograman otomatis sekarang, jika Anda menemukan pemrograman manual, Anda harus lebih memperhatikan.

4. Pisau itu akurat.

Pengaturan alat yang tidak akurat juga akan menyebabkan kesalahan dimensi. Karena itu, cobalah untuk memilih edge finder yang lebih baik. Jika memungkinkan, yang terbaik adalah melengkapi mesin dengan instrumen pengaturan alat laser untuk memastikan keakuratan pengaturan alat. Jika tidak ada pencari tepi dan tidak ada ketentuan, hanya ada cara termudah untuk mencoba memotong!