Bagaimana cara mengurangi deformasi suku cadang mesin CNC?

1. Bahan dan struktur bagian yang diproses

Tingkat deformasi pemesinan CNC berbanding lurus dengan kerumitan bentuk, panjang, lebar dan tebal dinding. Dan itu juga sebanding dengan kekakuan dan stabilitas material. Karena itu, ketika merancang bagian, pengaruh faktor-faktor ini pada deformasi harus dikurangi. Kemudian, untuk beberapa bagian dengan struktur yang lebih besar, struktur yang masuk akal harus dirancang untuk mengurangi deformasi.

2. Clamp

Pertama, kita perlu memilih titik penjepitan yang benar. Kemudian, pilih gaya penjepit yang sesuai pada posisi ini, dan pertahankan titik penjepit dan titik pendukung dalam garis lurus, sehingga gaya penjepit akan bekerja pada titik pendukung. Adalah penting bahwa titik penjepit sedekat mungkin dengan permukaan mesin, dan pilih lokasi di mana gaya tidak mungkin menyebabkan deformasi.

Ketika ada beberapa gaya penjepitan pada bagian yang diproses, kita perlu memperhatikan urutan gaya penjepitan. Pertama, itu harus bekerja pada gaya penjepit dan titik dukungan dari bagian mesin, dan kemudian pada gaya penjepit dari gaya pemotongan.

Kemudian, bidang kontak antara bagian yang diproses dan fixture harus ditingkatkan, dan gaya penjepitan aksial harus digunakan untuk meningkatkan kekakuan bagian yang diproses.

3. Memproses

Selama proses pemotongan, karena gaya potong, bagian yang diproses akan menghasilkan deformasi elastis. Untuk deformasi serupa, kita dapat menggunakan alat pemotong harpa. Di satu sisi, dapat mengurangi resistansi antara pahat dan bagian mesin, di sisi lain, dapat meningkatkan kapasitas pembuangan panas pahat saat memotong bagian mesin, sehingga mengurangi tegangan internal sisa dari bagian mesin.

Panas yang dihasilkan oleh gesekan antara alat pemotong dan bagian mesin juga merusak bentuk bagian mesin. Biasanya, kita dapat menggunakan pemesinan kecepatan tinggi untuk mengurangi deformasi secara efektif.

Untuk memastikan keakuratan bagian yang diproses, kita harus menggunakan jumlah pemotongan yang wajar. Selain itu, ketika pemesinan bagian berdinding tipis dengan akurasi tinggi, pemesinan simetris biasanya diadopsi. Karena dapat menyeimbangkan tekanan relatif di kedua sisi, dapat mencapai kondisi stabil dan menghaluskan bagian yang diproses.