Bagaimana memilih alat mesin CNC rongga aluminium?

1. Sifat produksi. Sifat produksi di sini mengacu pada ukuran batch bagian, yang terutama mempertimbangkan dampak pada pemilihan alat CNC dari biaya pemrosesan. Misalnya, mungkin hemat biaya untuk menggunakan alat khusus dalam produksi massal, sedangkan dalam produksi batch tunggal atau kecil, lebih cocok untuk memilih alat standar.

2. Jenis mesin Pengaruh alat mesin CNC yang digunakan untuk menyelesaikan proses pada jenis alat CNC yang dipilih. Di bawah kondisi kekakuan sistem benda kerja dan sistem pahat dapat dijamin, pahat dengan produktivitas tinggi, seperti pahat pemotong berkecepatan tinggi dan pahat umpan besar, diperbolehkan.

3. Mengolah kekasaran permukaan. Kekasaran permukaan mesin mempengaruhi struktur dan jumlah pemotongan pahat. Misalnya, pemotong penggilingan kasar dapat digunakan untuk penggilingan kasar kosong, dan pemotong penggilingan bergigi halus direkomendasikan untuk penggilingan halus.

4. Rencana pemrosesan kontrol numerik. Program pemesinan CNC yang berbeda dapat menggunakan berbagai jenis alat. Misalnya, lubang dapat diproses dengan bor dan reamer, atau dengan bor dan pemotong bor.

5. Ukuran dan bentuk benda kerja. Ukuran dan bentuk benda kerja juga mempengaruhi pemilihan jenis dan spesifikasi pahat. Misalnya, alat khusus harus digunakan untuk memproses permukaan berbentuk khusus.

6. Akurasi pemesinan. Akurasi pemesinan mempengaruhi jenis dan struktur alat finishing. Misalnya, pemesinan akhir lubang dapat diproses dengan mengebor, reaming, reaming atau membosankan sesuai dengan keakuratan lubang.