Masalah Struktural yang Ada di Industri Alat Mesin China-3

Kesenjangan Besar dalam Teknologi antara Cina dan Negara-Negara Asing

Saat ini, masih ada kesenjangan besar antara tingkat teknis industri alat mesin China&# 39 dan negara-negara maju, analisis berikut dari beberapa tingkatan.

Pertama, sistem CNC kelas atas dikendalikan oleh orang-orang. Sistem CNC canggih (dan beberapa kisaran menengah) masih dimonopoli oleh produk Fanaco dan Siemens. Harga impor melahap 30% -40% dari keuntungan seluruh mesin. Investor asing tidak hanya memonopoli produk kelas atas, tetapi juga membatasi ekspor ke Cina. Siemens' Sistem CNC dibagi menjadi tipe ekspor dan tipe standar. Jenis ekspor membatasi sejumlah besar kelompok fungsi. Pengguna non-UE yang membeli fungsi-fungsi ini perlu mendapatkan lisensi resmi dari Jerman atau UE. Beberapa perusahaan domestik (Huazhong CNC, Dalian Koyo, dll.) Pada awalnya telah menguasai sistem CNC kelas atas dan saat ini memiliki pangsa pasar kurang dari 10%. Kinerja (kecepatan tinggi, presisi tinggi, multi-saluran, tipe komposit), stabilitas dan masa pakai produk-produknya masih sulit untuk bersaing dengan produk Jepang dan Jerman. Masalah utama adalah bahwa itu belum disetujui oleh pengguna.

Kedua, dasar dari berbagai komponen fungsional teknologi tinggi dan komponen kunci lemah. China' unit servo drive, unit spindle, komponen umpan balik pengukuran, robot majalah alat, pemegang alat CNC, sekrup bola dan rel pemandu, bantalan, perangkat pelumasan cairan dan gas, dll., Memiliki celah besar antara tingkat spesialisasi dan Barat, variasi yang kurang, kualitas yang tidak stabil, dan masa pakai yang pendek, biaya tinggi dan jangka waktu pengiriman yang lama. Komponen fungsional kelas atas pada dasarnya diimpor (80% dari spindel dan perkakas listrik), yang menghabiskan sebagian besar keuntungan produsen alat mesin domestik. Pengembangan perkakas mesin CNC menuju pemesinan berkecepatan tinggi, presisi, dan majemuk mengedepankan persyaratan terkait pada akurasi, kecepatan, masa pakai, dan keandalan perkakas. Kesenjangan antara kinerja dan kualitas alat kami jelas. Ada sangat sedikit variasi alat khusus untuk pengguna' persyaratan individual. Pabrikan dalam negeri hanya dapat menyediakan 10% dari alat (termasuk bahan) yang dibutuhkan untuk pemesinan presisi. Mereka diimpor dalam jumlah besar setiap tahun, yang mahal dan pengguna kewalahan.

Ketiga, instrumen pengukuran yang digunakan untuk pemesinan presisi kecepatan tinggi pada dasarnya dimonopoli oleh perusahaan Italia-Jerman. Berbagai jenis alat ukur otomatis telah terkomputerisasi dan didigitalkan, dan beberapa sensor pengukur mereka telah mencapai tingkat nanometer, yang dapat menganalisis objek yang diukur dan mencari tahu hubungan lemah dalam proses pemrosesan. Tanpa pengukuran, tidak mungkin untuk menilai apakah bagian-bagian mesin presisi memenuhi syarat, pengukuran online real-time dan pengolahan data tidak mungkin, dan masalah dalam proses pengolahan tidak dapat ditemukan, dan tidak mungkin untuk meningkatkan proses produksi.

Keempat, konsistensi dan keandalan peralatan mesin CNC domestik yang tidak tinggi merupakan kelemahan yang luar biasa. Konsistensi dan keandalan akurasi adalah indikator yang perlu mendapat perhatian dalam produksi massal seperti mobil. Pakar teknis menunjukkan bahwa faktor-faktor yang menentukan keandalan adalah teknis dan manajemen (perusahaan domestik pada umumnya tidak memiliki persyaratan ketat pada operasi proses), yang mengharuskan perusahaan untuk turun ke bumi, bekerja keras dan menguasai teknologi inti. Sistem CNC dan perangkat servo Fanac di Jepang memiliki statistik dan analisis tingkat kegagalan yang ketat. Kutipan&ini bergantung pada upaya bodoh untuk menghilangkan faktor-faktor yang tidak dapat diandalkan. Hasilnya harus dimasukkan ke dalam desain, proses, dan proses pembuatan, menjadi standar dan diterapkan secara ketat, dan kemudian ditingkatkan sesuai dengan umpan balik pengguna. Beberapa akumulasi umpan balik internal dan eksternal, Bentuk basis data khusus perusahaan untuk memberikan dasar bagi inovasi berorientasi masalah."

Selain itu, para ahli melaporkan bahwa fungsi pemrosesan dari produk alat mesin canggih yang dikembangkan oleh negara kita tidak jauh berbeda dari produk asing yang serupa, tetapi berbagai indikator kinerja (kecepatan pemrosesan, akurasi, stabilitas, keandalan, multi-fungsi komposit, fleksibel, Kecerdasan, kehidupan pelayanan, dll.), masih ada kesenjangan yang cukup besar.