Pengalaman pemesinan CNC untuk benda kerja pemrosesan cetakan

Akumulasi pengalaman pemesinan CNC untuk benda kerja pemrosesan cetakan presisi dan proyek peningkatan khusus

Baru-baru ini, perusahaan melakukan proyek pemrosesan cetakan presisi dengan persyaratan presisi tinggi. Akurasi dimensi benda kerja cetakan harus berada dalam 0,01 mm. Dalam proses CNC dengan volume pemrosesan terbesar, tidak hanya keakuratan yang dipastikan melalui pengoptimalan teknologi proses, tetapi juga pengoptimalan manajemen di lokasi pemrosesan untuk memastikan kualitas pemrosesan yang berkualitas. Tindakan pencegahan yang diterapkan di beberapa lokasi pemrosesan dirangkum sebagai berikut:

Manajemen visual suku cadang presisi untuk pemrosesan cetakan presisi:

1. Langkah-langkah: menyiapkan area logistik dan penyimpanan independen untuk benda kerja presisi;

2. Fungsi: Membedakan bagian-bagian dengan persyaratan presisi tinggi dengan jelas, memastikan bahwa personel pemrosesan mengetahui dengan jelas persyaratan akurasi benda kerja, dan melakukan kontrol dan perlindungan yang diperlukan dari semua aspek pemrosesan

3. Konfirmasi peralatan dan personel pemrosesan cetakan presisi

1. Tindakan: periksa keakuratan alat mesin sebelum diproses, pilih alat mesin pemrosesan dengan akurasi yang sangat baik, dan tunjuk operator dengan keterampilan pemrosesan yang sangat baik untuk melakukan tugas pemrosesan;

2. Fungsi: untuk memastikan akurasi pemrosesan dari aspek manusia dan mesin, menghindari dampak akurasi peralatan dan keterampilan personel terhadap akurasi;

Langkah-langkah untuk meningkatkan akurasi inspeksi pada mesin untuk alat pemroses cetakan presisi:

Pengukuran:

①Setelah memasang alat di majalah alat, gunakan alat ukur alat untuk mendeteksi alat, dan keakuratannya dijamin dalam 0,01;

②Setelah pahat dipasang di spindel, terdeteksi bahwa ayunan pahat berada dalam 0,01 sebelum memulai pemrosesan;

Fungsi: Akurasi alat sangat penting untuk akurasi pemesinan CNC. Melalui konfirmasi kedua dari pahat pada mesin, akurasi pahat abnormal yang disebabkan oleh dua perakitan pahat dapat dihilangkan untuk mempengaruhi kualitas pemesinan;

Tiga konfirmasi presisi sebelum, selama, dan setelah pemrosesan cetakan presisi:

Pengukuran:

1. Setiap sisipan badan utama perlu diperiksa 3 kali selama pemrosesan:

Deteksi akurasi material yang masuk.

2. Pemeriksaan akurasi benda kerja di mesin setelah diproses.

3. Pemeriksaan tiga dimensi proses IPQC. Gunakan probe fotolistrik yang sama untuk tiga inspeksi!

Tujuan: Benda kerja yang kesalahannya berada dalam 10μ dalam tiga inspeksi adalah produk yang memenuhi syarat; mengontrol keakuratan benda kerja dalam keseluruhan proses dari sebelum hingga sesudah; akan lebih mudah untuk mengambil tindakan korektif pada saat pertama.