Jelaskan secara singkat sejarah perkembangan suku cadang mesin bubut CNC

Mesin bubut kontrol numerik umumnya dikendalikan oleh komputer tujuan umum atau tujuan khusus. Oleh karena itu, kontrol numerik juga disebut Computerized Numerical Control (CNC), atau disingkat CNC. Ini umumnya disebut CNC di luar negeri. Konsep NC sudah jarang digunakan lagi. Kontrol biasanya berupa besaran mekanis seperti posisi, sudut, kecepatan, dan besaran switching yang berkaitan dengan aliran energi mekanik. Pembuatan kontrol numerik bergantung pada munculnya pembawa data dan operasi data biner. Pada tahun 1908, pembawa data yang dapat dipertukarkan lembaran logam berlubang keluar; Pada akhir abad ke-19, sistem kontrol dengan kertas sebagai pembawa data dan fungsi tambahan ditemukan; pada tahun 1938, Shannon melakukan penghitungan dan transmisi data yang cepat di Massachusetts Institute of Technology di Amerika Serikat, meletakkan dasar bagi komputer modern, termasuk sistem kendali digital komputer. Teknologi kontrol numerik dikembangkan dalam kombinasi yang erat dengan kontrol peralatan mesin.

Pada tahun 1952, perkakas mesin CNC pertama keluar, yang menjadi peristiwa penting dalam sejarah industri permesinan dunia dan mempromosikan perkembangan otomasi.

Teknologi kontrol numerik disebut juga Computerized Numerical Control (CNC, Computerized Numerical Control), yaitu teknologi yang menggunakan komputer untuk mewujudkan kontrol program digital. Teknologi ini menggunakan komputer untuk menjalankan fungsi kontrol logika sekuensial dari jalur pergerakan perangkat dan pengoperasian periferal sesuai dengan program kontrol yang disimpan sebelumnya. Karena komputer digunakan untuk menggantikan perangkat kontrol numerik asli yang terdiri dari rangkaian logika perangkat keras, penyimpanan, pemrosesan, penghitungan, dan penilaian logika dari instruksi operasi input dapat direalisasikan oleh perangkat lunak komputer, dan instruksi mikroskopis yang dihasilkan oleh pemrosesan dikirimkan ke Perangkat penggerak servo menggerakkan motor atau aktuator hidrolik untuk menggerakkan peralatan agar berjalan.

Pemrosesan mekanis tradisional dilakukan dengan pengoperasian manual dari peralatan mesin biasa. Selama pemrosesan, alat mekanik digoyangkan dengan tangan untuk memotong logam, dan keakuratan produk diukur dengan mata dengan alat seperti kaliper. Industri modern telah menggunakan peralatan mesin yang dikontrol secara digital komputer untuk operasi. Peralatan mesin CNC secara otomatis dapat memproses produk dan suku cadang apa pun secara langsung sesuai dengan prosedur yang telah diprogram sebelumnya oleh teknisi. Inilah yang kami sebut pemesinan CNC. Pemesinan CNC banyak digunakan di bidang apa pun dari semua pemesinan mekanis, dan ini merupakan tren perkembangan dan sarana teknis yang penting dan perlu untuk pemesinan cetakan.

Mesin bubut CNC, juga dikenal sebagai mesin bubut CNC, adalah mesin bubut kontrol digital komputer. Mereka adalah peralatan mesin CNC yang paling banyak digunakan dan tercakup di Cina, terhitung sekitar 25% dari total jumlah peralatan mesin CNC. Peralatan mesin CNC adalah produk mekatronika yang mengintegrasikan berbagai teknologi seperti permesinan, kelistrikan, hidrolika, pneumatik, mikroelektronika dan informasi. Ini adalah alat mesin dengan keunggulan presisi tinggi, efisiensi tinggi, otomatisasi tinggi, dan fleksibilitas tinggi dalam peralatan manufaktur mekanis. Tingkat teknis perkakas mesin CNC dan persentase keluaran perkakas mesin pemotong logam dan kepemilikan totalnya adalah salah satu indikator penting untuk mengukur perkembangan ekonomi nasional negara&# 39 dan tingkat keseluruhan industri manufaktur. Mesin bubut CNC adalah salah satu varietas utama peralatan mesin CNC. Ini menempati posisi yang sangat penting dalam peralatan mesin CNC. Selama beberapa dekade, umumnya dihargai oleh negara-negara di seluruh dunia dan telah berkembang pesat.

Sejak munculnya mesin bubut CNC pada tahun 1950-an, karena penggunaan mesin bubut CNC untuk memproses bagian berbentuk kompleks dalam produksi satu bagian dan produksi batch kecil, tidak hanya meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan kualitas pemrosesan, tetapi juga mempersingkat persiapan produksi. siklus dan mengurangi keterampilan pekerja. Persyaratan kemahiran. Oleh karena itu, ini telah menjadi arah pengembangan yang penting untuk mewujudkan inovasi teknologi dan revolusi teknologi dalam produksi satu bagian dalam jumlah kecil. Negara-negara di seluruh dunia juga dengan gencar mengembangkan teknologi baru ini.

Kita tahu bahwa untuk part yang diproduksi secara masal, penggunaan mesin bubut otomatis dan semi otomatis sudah dapat mengotomatiskan proses produksi. Namun, untuk suku cadang produksi satu bagian dan kecil, mencapai otomatisasi selalu menjadi masalah. Untuk jangka waktu yang lama di masa lalu, selalu tidak dapat menyelesaikan masalah dengan memuaskan. Khususnya untuk suku cadang dengan bentuk kompleks dan persyaratan presisi tinggi, suku cadang tersebut telah terhenti di jalan menuju otomatisasi. Meskipun beberapa perangkat pembuatan profil aplikasi telah menyelesaikan sebagian darinya, praktik telah membuktikan bahwa mesin bubut profil masih tidak dapat sepenuhnya menyelesaikan masalah ini.

Munculnya mesin bubut CNC (mesin perkakas) telah membuka jalan lebar untuk mengatasi masalah ini secara fundamental, sehingga menjadi arah pengembangan yang penting dalam proses mekanis.