Keuntungan dan kerugian dari proses geser logam

Apakah geser cocok untuk memotong bentuk sederhana?

Untuk pemotongan sederhana bagian logam, proses pemotongan logam adalah pilihan yang sangat menarik. Itu segera. Itu' mudah. Itu' murah.

Namun, penting untuk memahami pro dan kontra dari proses pemotongan logam -- atau metode pemotongan logam presisi apa pun yang mungkin Anda pertimbangkan -- sehingga Anda dapat menilai kesesuaiannya dengan kebutuhan dan prioritas Anda.

Berfungsi untuk bentuk sederhana -- tetapi tidak selalu

Pada dasarnya, geser melibatkan pemberian tekanan pada bilah yang bergerak dan mendorong benda kerja ke atas terhadap bilah yang tidak bergerak. Proses pemotongan logam ini (juga dikenal sebagai pemotongan mati atau multi-slide) mungkin ideal untuk memotong bagian berbentuk sederhana dengan cepat dan murah.

Misalnya, Anda ingin memotong pin engsel sederhana dari kawat baja padat karbon rendah (yaitu, non-stainless) dengan diameter 0,060" (1,5mm). Proses geser logam dapat memberikan bagian yang lebih pendek dari gulungan kontinu, sehingga membuat harga per potong Anda lebih rendah daripada metode lain. Karena tidak ada risiko kerusakan saat memotong kawat, geser dapat bekerja selama jumlah deformasi tertentu dapat diterima.

Di sisi lain, misalkan Anda membutuhkan pipa berdinding tebal yang diekstrusi untuk pipa ledeng, sistem HVAC, dan pipa ledeng lainnya. Di sini, alat pemotong logam dapat dengan mudah merusak garis ekstrusi, membuat pemotongan menjadi pilihan yang kurang diinginkan.

Keuntungan dari proses geser logam

Geser melakukan pemotongan garis lurus tanpa membentuk chip atau bahan yang terbakar atau meleleh. Hal ini memungkinkan proses bekerja dengan baik dengan sebagian besar logam lunak seperti aluminium, kuningan, perunggu, dan baja rendah karbon.

Proses geser logam dapat digunakan dengan hampir semua bagian diameter dan sangat hemat biaya untuk operasi volume tinggi yang menghasilkan ribuan keping per jam. Dalam pemotong logam, bilah dapat dipasang pada suatu Sudut untuk mengurangi gaya geser yang diperlukan untuk menghasilkan potongan.

Mungkin keuntungan terbesar dari geser adalah menghasilkan celah minimal atau tidak ada dan hampir tidak ada kerugian material. Untuk aplikasi seperti batang geser, toleransi tipikal adalah ±0,005 (0,127 mm).

Kerugian signifikan dari geser

Meskipun"keuntungan", proses pemotongan logam memiliki beberapa kelemahan yang jelas.

Untuk logam yang lebih keras, geser kurang ideal. Misalnya, proses pemotongan tungsten hanyalah ide yang buruk. Karena tungsten sangat keras dan sering kali menjadi rapuh, hal ini dapat mengakibatkan delaminasi parsial atau fraktur tungsten, serta keausan yang signifikan pada alat itu sendiri.

Meskipun proses geser logam dapat digunakan dalam berbagai diameter dan umumnya hemat biaya untuk operasi volume besar, proses ini tidak ideal untuk panjang geser kurang dari 0,125" (3.175mm).

Selain itu, pemotongan logam tidak dapat dianggap sebagai pemotongan bebas duri. Ini karena gaya geser itu sendiri sering menghasilkan gerinda dan deformasi ujung. Oleh karena itu, geser mungkin bukan pilihan terbaik untuk aplikasi yang memerlukan pembersihan permukaan ujung.

Jumlah deformasi yang terjadi ketika logam dipotong tidak hanya bergantung pada gaya yang digunakan sudu untuk membentur benda kerja. Itu juga tergantung pada area izin atau jarak antara bilah. Jarak bebas biasanya 5% sampai 40% dari total ketebalan logam; Sekali lagi, ini bervariasi tergantung pada jenis logam yang dicukur.

Untuk diameter yang lebih besar dengan celah yang lebih besar, gerinda yang parah juga dapat terjadi jika bagian dipelintir atau tidak dijepit dengan kuat pada tempatnya selama pemotongan.

Untuk pemotongan tabung tipis, proses pemotongan tidak mudah menempatkan mandrel pada tempatnya. Ini menghasilkan cutoff yang tidak didukung, yang menyebabkan pipa hancur. Dalam beberapa kasus, mandrel dapat"float" untuk mendukung ID tabung. Namun, metode ini tidak sempurna dan sering mengakibatkan cacat pada konsentrisitas atau penyelesaian akhir. Hal ini terutama berlaku untuk id kecil, seperti yang dibutuhkan untuk kapiler.

Bagaimana Anda memutuskan?

Menentukan apakah proses pemotongan logam merupakan opsi pemotongan terbaik memerlukan pemahaman mendalam tentang aplikasi unik Anda dan parameter spesifiknya. Membuat pilihan terbaik juga membutuhkan pemahaman tentang berbagai metode yang digunakan untuk memotong logam.

Silakan hubungi kami di zhang@pride-cnc.com