Jig pengeboran untuk bagian cincin berdinding tipis

Selama pemesinan, lubang sering dibor pada bagian cincin berdinding tipis. Karena sumbu jenis bagian ini berlubang, tidak mudah untuk menyelaraskan bagian tengah. Sebagai contoh, metode konvensional scribing, proofing, punching dan drilling digunakan untuk memproses, akurasi pemrosesan sulit untuk dijamin, dan bagian-bagiannya cenderung mengalami deformasi selama pengeboran. Atas dasar karakteristik struktural bagian cincin, penulis merancang satu set pengeboran sederhana mati, yang berhasil memecahkan masalah pengeboran bagian jenis ini pada mesin bor umum, menghindari deformasi bagian-bagian dalam proses pengolahan, memastikan akurasi pemrosesan dan mengurangi biaya pemrosesan.

Karakteristik struktural dari bagian cincin berdinding tipis meliputi:

1) Dinding bagian jenis ini tipis, dan mudah rusak pada saat proses pengeboran, yang akan menyebabkan kesalahan pemesinan: 2) Sumbu bagian jenis ini berlubang, dan tidak mudah untuk menemukan bagian tengahnya. . Jika bagian tersebut langsung diperbaiki pada pelat indeks untuk menandai Line, akan menghasilkan kesalahan pengindeksan, mengakibatkan jarak lubang dari lubang pemrosesan tidak memenuhi persyaratan desain gambar.

Untuk alasan ini, jig pengeboran yang dirancang oleh penulis harus memenuhi persyaratan berikut:

1) Ketika pengeboran dengan jig, deformasi bagian-bagian selama proses pengeboran harus dikendalikan; 2) akurasi posisi setiap lubang pada keliling jig harus dijamin oleh pusat pemesinan dengan akurasi pemesinan yang lebih tinggi; 3) lengan bor harus dipadamkan Penanganan, struktur sederhana, pemrosesan cepat, mudah untuk mengubah sejarah ketika lubang bawah lengan bor tidak toleran

Struktur jig

Menurut karakteristik struktural dari bagian-bagian seperti cincin berdinding tipis, penulis mendesain satu set cetakan pengeboran khusus, dan diagram struktur ditunjukkan pada Gambar 1.

Cetakan bor terutama terdiri dari badan cetakan bor, lengan bor, penyekat, baut pengunci pelat tekanan dan mur sayap. Mempertimbangkan konsistensi yang baik dari lingkaran luar dari bagian seperti cincin, saya berani menggunakan lingkaran luar bagian sebagai referensi posisi ketika merancang cetakan bor, dan merancang celah antara lubang bagian dalam tubuh cetakan bor dan lingkaran luar bagian menjadi 0,05 ~ 0,10 mm, keakuratan ukuran lubang bagian dalam adalah level 6, untuk mengurangi kesalahan posisi antara cetakan pengeboran dan bagian, dan pada saat yang sama menghindari deformasi bagian selama proses pengeboran. Semua lubang pada keliling badan utama bor selesai pada pusat pemesinan dengan presisi tinggi, yang dapat memastikan akurasi posisi setiap lubang. Karena lubang bawah selongsong bor secara bertahap akan menjadi lebih besar setelah penggunaan berulang, penulis memilih baja perkakas tahan-pakai T10A sebagai arah material, dan kekerasan pendinginannya adalah HRC (58 ~ 62). Lingkaran luar lengan bor dan lubang dalam bor mati. Akurasi yang cocok adalah K6 / H7, dan lingkaran luar dan lubang dalam lengan bor diproses pada mesin bubut berpresisi tinggi, sehingga memastikan akurasi perakitan dari bor lengan dan bagian utama cetakan bor.