Mesin cnc 5-sumbu menjadi sederhana dan nyaman

Untuk pembuat cetakan yang menggunakan peralatan mesin multi-sumbu, mengembangkan program CNC yang dapat memberikan kemampuan penuh pada peralatan mesin ini merupakan masalah yang sulit. Tujuannya adalah untuk memanfaatkan sepenuhnya pergerakan sumbu tambahan dari perkakas mesin (meja kerja atau dudukan perkakas) dengan cara yang paling efektif, dan pada saat yang sama membuat cetakan memiliki permukaan akhir yang baik.

Dalam beberapa tahun terakhir, gerakan sinkron peralatan mesin menjadi semakin rumit, yang juga membuat sistem perangkat lunak CAM menghadapi masalah yang sulit baik dalam matematika maupun teknologi. Perkembangan teknologi pemrosesan yang pesat telah mempersulit sinkronisasi pengembangan program NC yang efisien yang dapat digunakan untuk menjalankan peralatan mesin.

Selain itu, produk perangkat lunak yang dirancang untuk peralatan mesin multi-sumbu harus mudah digunakan dan mengoreksi kesalahan. Karena bahan, perkakas berpresisi tinggi, dan aksesori yang digunakan dalam perkakas mesin canggih ini sangat mahal, bahkan kesalahan pemrograman terkecil pun dapat menyebabkan kerugian yang signifikan.

Berdasarkan premis tersebut, masalah yang dihadapi oleh pengembang perangkat lunak CAM adalah bagaimana menggabungkan fungsi-fungsi pemrograman yang kuat tersebut dengan proses pemrograman yang mudah dipahami oleh pengguna. Fungsi ini harus dinyatakan dengan jelas untuk memandu pengguna melalui proses pemrograman, untuk menghindari kesalahan dalam menentukan jalur pahat. Pada saat yang sama, proses pemrograman tidak akan kaku atau terbatas.

pemikiran lama

Untuk menyediakan beberapa solusi pemrosesan kepada pengguna, pengembang perangkat lunak CAM selalu menguraikan pemrosesan empat sumbu dan lima sumbu menjadi berbagai fungsi khusus yang dapat digunakan untuk berbagai jalur alat. Faktanya, beberapa pengembang CAM bangga dengan kemampuannya menyediakan beberapa fungsi khusus.

Biaya pengembangan perangkat lunak jenis ini membuat fungsi sistem sulit dipahami. Pengguna akhir pada umumnya hanya dapat memahami dan memanfaatkan fungsi terbatas. Tidak mungkin bagi pemrogram CNC dengan bisnis yang sibuk untuk mengingat tujuan dari banyak fungsi sistem CAM, jadi mereka biasanya hanya memprogram sesuai dengan fungsi yang paling mereka kenal, dan mengabaikan fungsi lainnya.

Empat langkah yang disederhanakan

Konsep baru fungsi pemesinan tingkat lanjut didasarkan pada pandangan bahwa fungsi pemesinan lima sumbu (betapapun rumitnya) dapat didefinisikan dalam beberapa langkah sederhana. Produsen cetakan telah mengadopsi metode yang telah dicoba dan diuji untuk mengatur prosedur produksi cetakan:

(1) Area yang akan diproses dan urutan pemrosesan. Langkah ini didasarkan pada kompleksitas bentuk suku cadang, dan seringkali paling mudah untuk mendapatkan inspirasi dari seorang mekanik yang terampil.

(2) Bentuk apa yang harus dimiliki lintasan pahat di area pemesinan? Haruskah pahat memotong dengan urutan depan dan belakang atau atas dan bawah sesuai dengan garis parametrik permukaan, dan batas permukaan sebagai pemandu?

(3) Bagaimana cara memandu sumbu pahat agar sesuai dengan lintasan pahat? Ini sangat penting untuk kualitas permukaan akhir dan apakah akan menggunakan perkakas keras pendek di ruang kecil. Pembuat cetakan harus mengontrol alat sepenuhnya, termasuk sudut depan dan belakang saat alat dimiringkan. Selain itu, perlu dipertimbangkan batas sudut yang disebabkan oleh rotasi meja kerja atau tiang pahat pada banyak peralatan mesin. Misalnya, ada batasan derajat putaran mesin perkakas milling / bubut.

(4) Bagaimana cara mengubah jalur pemotongan pahat? Bagaimana cara mengontrol perpindahan pahat karena reset atau perpindahan dan perpindahan yang harus dihasilkan pahat di antara area pemesinan di titik awal jalur pahat? Perpindahan yang dihasilkan oleh proses konversi sangat penting dalam produksi cetakan. Ini dapat menghilangkan jejak garis saksi dan alat (yang dapat dihilangkan dengan pemolesan manual sesudahnya).

Ide baru

Mengikuti ide seorang mekanik saat memutuskan untuk melakukan pemesinan lima sumbu pada bagian yang kompleks, ini adalah cara yang lebih baik untuk mengembangkan perangkat lunak CAM. Mengapa menguraikan fungsi pemesinan lima sumbu alih-alih mengembangkan proses pemrograman tunggal yang familier dan mudah dipahami untuk pemrogram?

Teknologi canggih ini akan menghilangkan kontradiksi antara fungsi yang kuat dan kemudahan penggunaan. Dengan menyederhanakan metode pemesinan multi-sumbu menjadi fungsi yang unik, pengguna dapat dengan cepat memanfaatkan semua fungsi produk dengan cepat. Dengan fungsi baru CAM ini, pemesinan lima sumbu dapat memaksimalkan fleksibilitas dan kekompakan.