CNC Aluminium Turning Parts Untuk Penutup Ban Mobil

fay@pride-cnc.com

Block D, Dianlian Science Park, Matian St., Guangming District, Shenzhen 518106, Cina

Jl. 8613477665385

13477665385

Berputar dan Persyaratan

Menurut bahan peralatan kerja, persyaratan presisi dan alat mesin, alat, perlengkapan dan sebagainya, pilihan yang wajar dari pemotongan dosis.

Ketika grooving pada jenis poros item kerja, itu harus dilakukan di sebelum keranjang Semoul untuk mencegah deformasi bagian kerja.

Ketika poros mobil kasar dengan benang, umumnya biasanya setelah threading, dan kemudian mobil halus tanpa bagian berulir.

Ketika memutar poros langkah, untuk memastikan kekakuan berputar, umumnya biasanya bagian yang lebih besar dari diameter mobil, bagian yang lebih besar dari diameter mobil belakang.

Wajah akhir bagian kerja harus diratakan sebelum pengeboran. Jika perlu, pukul lubang tengah terlebih dahulu. Ketika mengebor lubang dalam, lubang pemandu umumnya dibor terlebih dahulu.

Dimensi dengan persyaratan toleransi harus diproses sejauh mungkin sesuai dengan toleransi di antara mereka.

Untuk proses seadanya yang tidak menentukan persyaratan kekasaran permukaan dalam prosedur proses, nilai ra kekasaran permukaan setelah pemrosesan tidak boleh lebih besar dari 0,025 mm.

Nilai ra kekasaran permukaan sebelum ream tidak boleh lebih besar dari 0,0125 mm.

Di mana proses berikutnya perlu quenching permukaan, eksplorasi ultrasonik atau pengolahan bergulir permukaan kerja, kekasaran permukaan pengolahan dalam proses ini nilai Ra harus kecil 0,0063 mm.

Ketika operasi setelah operasi ini tidak dapat menghapus duri, duri yang dihasilkan oleh pemrosesan operasi ini akan dihapus dalam operasi ini.

Ketika memutar lubang 10 hingga 20mm, diameter batang pisau harus 0,6 hingga 0,7 kali aperture mesin, dan ketika memutar lubang lebih besar dari 20mm, batang pisau dengan kepala penjepit umumnya harus digunakan.

Cobalah memotong setelah menggantung roda.

Ketika menggunakan sintesis otomatis, menurut kartu penyesuaian alat mesin untuk menyesuaikan posisi relatif alat dan bagian kerja, setelah penyesuaian untuk melakukan pemotongan percobaan, bagian pertama memenuhi syarat sebelum diproses;

Ketika menyalakan dudukan, ketika dudukan pisau disesuaikan, balok tidak boleh dipindahkan dengan hati-hati.

Ketika permukaan yang relevan dari bagian kerja memiliki persyaratan toleransi posisi, cobalah untuk menyelesaikan menyerahkan klip.

Ketika mengubah gigi silinder kosong, lubang dan wajah referensi harus mesin dalam klip satu kali. Jika perlu, garis penandaan harus salah keluar dari kendaraan di dekat lingkaran pembagian gigi wajah akhir.

Dalam proses pengolahan bagian besar harus selalu memeriksa apakah bagian kerja longgar, untuk mencegah dampak kualitas pengolahan atau kecelakaan.

Ketika hidup seadanya dan finishing pada alat mesin yang sama, hidup seadanya harus melonggarkan bagian awal, sampai dingin dan reload.

Selama proses pemotongan, jika alat mesin bekerja bagian sistem membuat suara yang abnormal atau kekasaran permukaan mesin tiba-tiba menjadi buruk, pisau harus segera ditarik dari cek berhenti.

Pembularan, menikung, kedalaman alur, dll selama hidup seadanya harus ditingkatkan atau diperdalam sesuai dengan keseimbangan finishing untuk memastikan bahwa persyaratan finishing terpenuhi.

Persyaratan menikung, pembulat, ukuran dan toleransi yang tidak ditentukan dalam gambar dan prosedur harus sesuai dengan ZBJ38001.

Dalam produksi massal, pemeriksaan pertama harus dilakukan sebelum pemrosesan dapat dilanjutkan.

Selama pemrosesan, operator harus menguji sendiri bagian kerja.

Operator harus menggunakan alat pengukur dengan benar, menyesuaikan tingkat nol terlebih dahulu, dan menggunakan tindakan untuk menjadi ringan.

Permukaan kerja seperti wajah pasangan yang kasar, permukaan gesekan, dan permukaan posisi tidak diizinkan untuk mencetak tanda pada mereka.